热处理

南通热处理工艺中有三大基本要素

　　在机床制造中，约60%～70%的零件要经过南通热处理，在汽车、拖拉机制造中，需要南通热处理的零件多达70%～80%，而工模具及滚动轴承，则要100%进行南通热处理，机床、汽车、摩托车、火车、矿山、石油、化工、航空、航天等用的大量零部件需要通过南通热处理工艺改善其性能。

　　材料的南通热处理通常指的是将材料加热到相变温度以上发生相变，再施以冷却再发生相变的工艺过程，通过这个相变与再相变，材料的内部组织发生了变化，因而性能变化，同类型南通热处理的加热温度与冷却条件要由材料成分确定，材料性能的变化又取决于材料的内部组织变化，材料成份－加工工艺－组织结构－材料性能这四者相互依成的关系贯穿在材料加工的全过程之中。

　　南通热处理工艺中有三大基本要素：加热、保温、冷却。这三大基本要素决定了材料南通热处理后的组织和性能，加热是南通热处理的一道工序。不同的材料，其加热工艺和加热温度都不同。加热分为两种，一种是在临界点A1以下的加热，此时不发生组织变化。另一种是在A1以上的加热，目的是为了获得均匀的奥氏体组织，这一过程称为奥氏体化，保温的目的是要保证工件烧透，防止脱碳、氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系，一般工件越大，导热性越差，保温时间就越长，冷却是南通热处理的工序，也是南通热处理重要的工序。钢在不同冷却速度下可以转变为不同的组织。