热处理

讨论一下关于在南通热处理中淬火温度的选择问题

          热处理是将金属材料放在一定的加热炉内加热、保温、在冷却介质内冷却，通过改变材料表面或内部的晶相组织结构，来改变其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。南通热处理的特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
          今天我们主要来讨论一下关于在南通热处理中淬火温度的选择问题。具体详见如下几点：
(1) 同一钢种的零件淬火时若采用冷却能力大的冷却剂(如水淬用氢氧化钠水，油淬用柴油)温度应取下限，反之则取上限。
(2) 截面积大需要淬透者淬火温度应取上限，甚至还可略高，如截面积较小， 则应取下限。
(3) 易产生变形或易淬裂者的工件应取下限，为了防止变形及开裂薄件碳钢 可试淬油，纺专厂3m/m簿件都采用淬油。(无论是45钢或T10钢)
(4) 只要求表面耐磨无须淬透者(冷作模)取下限，渗碳工件还可再降一些。
(5) 工件要求硬度低者应取下限。
(6) 盐浴炉速度快、均匀、变形小、脱碳少及加热时间短取上限，箱式炉加 热时间长应取下限。
(7) 退修重淬工件(大件必须经退火或高温回火)应取下限。
(8) 要求红硬性高的工件应取上限。
(9) 金相组织为球状淬光体者应取上限，片状淬光体应取中间值，点状珠光体应取下限。
(10) 要求工件尺寸胀一点者应取上限。要求工件尺寸缩小一点者应取下限。