热处理

你知道降低南通热处理工艺中成本的方法吗？

        热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
        金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，南通热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。所以，它是机械制造中的特殊工艺过程，也是质量管理的重要环节。　 [1]
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

        以下是南通热处理技术人员对热处理降低成本的一些经验介绍：
 
1、根据零件要求和条件，尽可能选择高的淬火温度，降低保温时间。对于40Cr圆钢调质(或类似的低合金结构钢)，可视工件到温后(箱式炉)直接水淬，不会开裂。
2、井式炉回火炉温均匀性较好，可提高回火温度，缩短保温时间。这要有丰富的实践经验。但可根据生产情况通过试验确定装炉量，淬火后的硬度以及回火时间，回火温度之间的关系。
3、对于单件回火，建议高温回火。可用淬火后的炉温直接回火，建议南通热处理的操作者平时掌握这类工作经验。
4、对一般渗碳件，要求不高者，可将渗碳温度提高到950度，或更高，然后亚温淬火。
5、箱式炉好用全纤维，内涂红外涂料，提高加热速度。