热处理

工件表面热处理所表现的优势

        金属热处理是机械制造中的重要过程之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工作表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。

        为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成型工艺外，南通热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料、钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。

        表面热处理具体定义就是通过对工件表面的加热、冷却，改变表层性能。来了解工件表面金属热处理的具体特性：

1、硬度

        高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高2HRC~3HRC。

2、耐磨性

        表面热处理在干摩擦滑动磨损条件下的耐磨性以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高，这是由于其组织中马氏体晶粒细小、碳化物弥散度较高以及表面存在较高压应力的综合结果。

3、疲劳强度

        表面热处理可显着提高工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴，原工艺为整体调质，改为调质+表面热处理，寿命提高近20倍，另外，表面热处理降低了零件的缺口敏感性。

        对工件（双金属耐磨衬板）进行表面热处理，是为了提高产品的特性，同时被被广泛应用在各个行业，这都是与其特性密不可分的。