热处理

关于南通热处理井式渗碳炉的结构特点

        南通热处理井式炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、马弗罐、装料框和炉盖及炉盖升降机构等组成，井式炉的炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。 井式炉也可用于对机械零件进行回火、退火、正火、渗碳、碳氮共渗等热处理。
         南通热处理井式渗碳炉系周期作业式电炉，主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度。
　　 本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。具体结构如下：
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。
加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。
　　 为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。炉盖的升降均有液压升降机构来完成，其动力由10/25液压装置提供。
　　 当需将炉盖升起时，只要开动液压装置，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要旋松液压装置中内螺纹截止阀，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。
　　 在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。